近日，由蜂巢互联-武进工业互联网创新中心承担的江苏海鸥冷却塔股份有限公司精益咨询数据采集项目顺利通过验收。海鸥股份是创新中心首批服务试点企业之一，项目历时两个多月，成功上线交付，成效显著，成为海鸥股份数字化转型的新起点，同时也为武进区打造特色智造产业树立了新标杆。
海鸥股份从事工业冷却塔的研发、设计、制造及安装业务，提供工业冷却塔相关的技术服务，是第一批制造业单项冠*培育企业，也是中国冷却塔行业标准主要参编和起草单位之一。自年以来，其产销量在国内机力通风冷却塔厂商中一直排名第一。
项目概述
项目为海鸥股份开展基于制造全业务流程的线上+线下精益数字化诊断云服务，从精益生产成熟度、供应链成熟度、研发成熟度、智能制造能力、工业互联网成熟度等八大科目入手开展线上工业诊断；同时，蜂巢互联专家团队入企锁定企业核心制造瓶颈，为海鸥股份钢结构车间提供精益咨询、数字化生产数采监控解决方案，以解决车间透明化管理、机器级别生产过程数据收集等问题，为生产绩效管理提供数据支撑。项目成果蜂巢互联精益数字化咨询项目通过制定标准工时库，完成13个部件工时数据库制作，并成功培训3位海鸥管理人员学会工时制作，完成工组负荷分析，在工时基础上推行计件薪酬制度激发员工积极性，可将产量提升5%~20%。完成多能工培养计划，培养掌握两项及两项以上技能的员工5人，可根据生产需要灵活调动，资源合理及最大化利用。蜂巢互联专家通过优化车间布局设计，焊接机器人利用率提升至90%以上、锯床效率提升约39%，完成剪板机升降平台、不锈钢焊接现场、钢材库存储方案设计及实施等精益数字化解决方案。蜂巢互联数据采集实施项目提供了基于云的工业互联网应用解决方案，为海鸥股份建立了包含系统基础数据、订单管理、员工终端、生产数据采集、报告分析及优化、可视化、报警与自动报告共八大模块的数采系统。项目中，设立电子看板显示设备实时运行绩效、车间项目整体计划进度、工位生产任务及完成状态。最终实现%无纸化管理，生产进度可监控，设备绩效可量化可管理，设备状态和作业过程可视化，设备状态自动采集、自动报告，异常响应时间大大缩短等显著效果。海鸥股份制造事业部副总经理包冰国对项目取得的精益数字化提升效果表示充分肯定。他表示，蜂巢互联的专家团队能够深入车间，对企业生产全流程进行详细了解，并提出针对性的解决方案，解决了公司目前在生产和管理中遇到的核心难题，希望能够继续保持合作，并期待蜂巢互联带来新的业务设计及解决方案。
未来，蜂巢互联将继续发挥精益数字化诊断和普惠智造解决方案方面的技术优势，帮助武进制造企业解决在生产、管理等方面存在的难点、痛点，快速实现数字化转型升级，助力武进区建设重点工业互联网平台及应用，加快工业经济创新升级发展步伐，打造“现代智造城”。
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